|
Система предназначена для автоматизации процесса проектирования штампов
для холодной листовой штамповки (ХЛШ). Отличительной особенностью системы
T-FLEX / ШТАМПЫ от традиционных систем автоматизированного проектирования
штампов является ее ориентированность на специалиста предметной области
как в ходе эксплуатации, так и в ходе разработки. Другой особенностью
системы T-FLEX/ШТАМПЫ является ориентация на совмещенное проектирование
основного объекта и технологической оснастки (в данном случае ЛШ) для
его изготовления.
Деятельность конструктора по проектированию штампов
в системе T-FLEX/ШТАМПЫ строится исходя из принципа "СМОТРИ и ВЫБИРАЙ".
При этом от конструктора требуется: понимание сути процессов проектирования
штампов, умение управлять системой в диалоге и навык работы с системой
параметрического автоматизированного проектирования и черчения T-FLEX
CAD. Для конструктора процесс проектирования штампов в системе T-FLEX/ШТАМПЫ
сводится к заполнению или редактированию содержимого полей экранных форм,
выбору элементов из таблицы и работе с параметрическими чертежами.
Объектом проектирования в системе T-FLEX / ШТАМПЫ являются
разделительные, формообразующие и комбинированные штампы ХЛШ для получения
деталей произвольной конфигурации из различных материалов толщиной до
10 мм и габаритами до 1000 мм.
Помимо чисто конструкторских задач в системе T-FLEX/ШТАМПЫ
решаются и технологические вопросы, влияющие на проектирование штампов
(проверка штампуемой детали на технологичность, получение оптимального
однорядного и двухрядного раскроя, расчет развертки гнутой детали, расчет
количества переходов и размеров полуфабрикатов при вытяжке осесимметричных
деталей и др.).
Исходными данными для проектирования штампа в системе
T-FLEX/ШТАМПЫ являются:
- чертеж штампуемой детали, созданный средствами T-FLEX CAD или импортированный
в электронном виде из других графических систем;
- толщина и марка материала, выбирается из предлагаемой системой базы
данных материалов (более 200 наименований);
- сведения для заполнения основной надписи чертежа (обозначение штампа,
обозначение детали, фамилия конструктора, разработавшего чертеж, нормо-
и технического контролера, проверившего, утвердившего разработку и т.д.).
Система T-FLEX/ШТАМПЫ предусматривает
возможность реализации трех вариантов проектирования того или иного типа
штампа.
Первый вариант использует
прототип или "базовую модель", основанную на известных разработках.
Прототип включает в себя различные варианты компоновки, присущие данной
конструкции штампа. Такая конструкция штампа легко привязывается пользователем
к особенностям конкретного производства, как по конфигурации деталей штампа,
так и по их составу, используя стандартные и нестандартные решения (например,
форма плит блока штампа, наличие пуансонодержателя, форма крепления пуансонов
и др.) Поставка постоянно пополняется. Ее состав на сегодняшний момент
приведен в таблице 1.
| Модели конструкции штампов |
Выполняемые операции |
Типовые конструкции |
| РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ |
Совмещенные
со стандартным блок-пакетом
крупногабаритные секционные |
Вырубка-пробивка
Вырубка-пробивка |
С круглым и прямоугольным пакетом
(с резиновым или пружинным буфером)
Для листов электротехнического железа |
Последовательные
со стандартным блок-пакетом
- с жестким съемником
- с верхним прижимом |
Вырубка
Отрезка
Пробивка-вырубка или Пробивка-обрезка |
С одним ножом
С двумя ножами
С шаговым упором |
c резиновым
или пружинным
буфером |
Пробивные
С верхним прижимом |
Пробивка и обрубка углов |
С верхним прижимом |
| ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ |
Вытяжные на
пресса простого и двойного действия (для первых и вторых операций)
Гибочные |
Вытяжка
Одноугловая гибка для Z, V, U,
П, Г и \_/ образных деталей |
С цельной матрицей
и пуансоном
С секционной матрицей и пуансоном
На жесткий удар
С выталкивателем |
| КОМБИНИРОВАННЫЕ |
Вытяжные на
пресса простого действия
Вытяжные на пресса двойного
действия |
Вырубка-вытяжка; Вырубка-вытяжка-пробивка;
Вырубка-вытяжка-обрезка фланца
Вытяжка-обрезка фланца |
С цельной матрицей
и пуансоном
С цельной матрицей и пуансоном
С секционной матрицей и пуансоном
|
Сам процесс конструкторского
проектирования штампа по первому варианту описывается сценарием в узловых
точках которого пользователь может просматривать и редактировать по своему
усмотрению предлагаемые системой варианты решений как в символьной, так
и в графической форме.
Второй вариант
позволяет конструктору самому формировать оригинальную структуру проектируемого
штампа из формализованных в компьютерном виде деталей и узлов. Эти детали
и узлы присутствуют в библиотеке прототипов как самостоятельные изделия,
имеющие все необходимые для их проектирования и сборки расчеты, чертежи
и фрагменты. База изделий состоит из более 100 объектов и открыта для
пополнения специалистами предприятия (таблица 2). Для проектирования по
сформированной оригинальной структуре штампа от пользователя требуется
в процессе проектирования согласовать между собой входные и выходные параметры
выбранных деталей и узлов. Эта работа не требует специальных навыков по
программированию и может выполняться специалистом предприятия за 2-5 часов.
После завершения проектирования такая оригинальная конструкция становится
типовой и в дальнейшем может использоваться по первому варианту проектирования.
Третий вариант
позволяет в режиме "свободного черчения" в T-FLEX CAD создавать
как чертежи оригинальных конструкций штампов, так и чертежи отдельных
деталей и узлов, которые в дальнейшем можно использовать при проектировании
штампов ХЛШ по первому и второму вариантам.
Практика показывает, что обычно по первому варианту
проектирование штампа с оформлением полного комплекта конструкторской
документации в электронном виде занимает 1-3 часа в зависимости от сложности
штампуемой детали. Этот вариант проектирования охватывает 15-20% номенклатуры
выпускаемых штампов. Второй вариант проектирования охватывает 65-70% номенклатуры
проектируемых штампов и требует от разработчика временных затрат от 5
до 15 часов. Это обеспечивается за счет того, что система T-FLEX/ШТАМПЫ
использует сведения более чем из 200 ГОСТ, ОСТ, РТМ и справочников по
штамповке. Третий вариант проектирования охватывает 10-15% номенклатуры,
но реализация по этому варианту может занимать от 3-х до 10 дней.
Для каждого предприятия базовые прототипы, используемые
для первого варианта проектирования, постоянно накапливаются за счет выполнения
проектирования по второму и третьему варианту.
Результатом работы конструктора с системой T-FLEX /
ШТАМПЫ является полный комплект конструкторской документации, включающий:
эскиз штампуемой детали, карту раскроя, сборочные чертежи и спецификации
к ним, чертежи деталей (в том числе и стандартных) штампа. Следует отметить,
что контура рабочих деталей штампа с исполнительными и посадочными размерами
(матрица, пуансоны, съемник, пуансонодержатель и т.д.) генерируются автоматически
и в виде фрагментов проявляются на требуемых чертежах в рассчитанных точках
привязки. Окончательное оформление чертежей, если оно требуется, сводится
для конструктора к редактированию расположения в поле чертежа видов, размерных
линий, знаков шероховатости, надписей и т.д.
Использование
T-FLEX/ШТАМПЫ позволяет:
- максимально охватить номенклатуру деталей для ХЛШ;
- повысить качество проектных работ за счет сокращения ошибок проектирования;
- сократить на порядок сроки подготовки технической документации;
- обеспечить совмещенное проектирование основного объекта и технологической
оснастки для его изготовления;
- пополнять базу деталей, узлов и конструкций штампов ХЛШ для решения
оригинальных задач.
|
| Сборочные чертежи разделительных
штампов ХЛШ: совмещенный с прямоугольным пакетом и резиновым буфером;
последовательный без ножей |
| |
|
|
|
Сборочные
чертежи комбинированных штампов на пресса простого действия
для получения вытянутых деталей с фланцем и без фланца: для
вырубки-вытяжки; для вторых и последующих операций вытяжки.
для вырубки-вытяжки-пробивки; для пробивки-обрезки. |
|
Сборочный
чертеж штампа для гибки U - образной детали (с выталкивателем) |
Таблица 2. Перечень объектов, входящих
в поставляемую на текущий момент базу изделий
|
Классы
объектов |
Состав
классов объектов |
Классы
объектов |
Состав
классов объектов |
|
Пакеты
штампов |
- пакет последовательного штампа с жестким съемником и калеными
планками;
|
Пакеты
штампов |
- пакет круглый комбинированного штампа для вырубки и вытяжки;
|
| |
- пакет последовательного штампа с жестким съемником, сырыми
планками и упором под нож;
- пакет последовательного штампа с верхним прижимом (резина);
- пакет последовательного штампа с верхним прижимом (пружины);
- пакет штампа для пробивки отверстий или обрубки углов
крупногабаритных деталей;
- пакет прямоугольный совмещенного штампа с резиновым или
пружинным буфером;
- пакет круглый совмещенного штампа с резиновым буфером;
- пакет для гибки П, V, U, \_/ -образных деталей (жесткий
удар);
- пакет для гибки П, U, Г, Z-образных деталей (с выталкивателем);
- пакет круглый комбинированного штампа для вытяжки и обрезки
|
Блоки
штампов |
- блок литой с диагональным расположением направляющих узлов
ГОСТ 13124-83;
- блок литой с задним расположением направляющих узлов ГОСТ
13125-83;
- блок литой с осевым расположением направляющих узлов ГОСТ
13126-83;
- блок литой с четырьмя направляющими узлами ГОСТ 21173-83;
- блок строганный с диагональным расположением направляющих
узлов;
- блок строганный с задним расположением направляющих узлов;
- блок строганный с осевым расположением направляющих узлов
(два объекта);
- блок строганный с тремя направляющими узлами;
- блок строганный с четырьмя направляющими узлами.
|
| |
- пакет круглый комбинированного штампа для пробивки и обрезки
цилиндрических колпачков;
- пакет круглый комбинированного штампа для вырубки, вытяжки
и пробивки;
- пакет круглый штампа для второй вытяжки.
|
Колонки |
- колонка направляющая гладкая ГОСТ 13118-83;
- колонка направляющая с проточкой ГОСТ 13119-83.
|
|
Втулки |
- втулка направляющая гладкая ГОСТ 13120-83;
- втулка направляющая ступенчатая ГОСТ 13121-83.
|
Другие
детали и узлы штампов |
- буфер пружинный прямоугольный;
- буфер с резиновыми пружинами ГОСТ 22191-83;
- матрица для вытяжки круглая цельная;
|
|
Хвостовики |
- хвостовик с буртиком ГОСТ 16715-71;
- хвостовик с фланцем ГОСТ 16718-71 (крепление на плите);
- хвостовик с фланцем ГОСТ 16718-71 (крепление в плите);
- хвостовик с резьбой ГОСТ 16716-71;
- хвостовик с резьбой и буртиком ГОСТ 16717-71.
|
|
- матрица для вытяжки круглая секционная;
- нижний узел выталкивания со втулкой и винтом ГОСТ 11738-84;
- нижний узел выталкивания с толкателем ГОСТ 18780-80 (с
буртиком);
нижний узел выталкивания с толкателем
ГОСТ 18780-80 (гладкий); |
|
Крепеж |
- винт с шестигранным углублением под ключ ГОСТ 11738-84;
- винт со шлицем ГОСТ 1491-80;
- винт установочный с плоским концом ГОСТ 1477-84;
- винт с потайной головкой ГОСТ 17475-80;
- винт ступенчатый с шестигранным углублением под ключ ГОСТ
18786-80;
- винт ступенчатый со шлицем ГОСТ 18787-80;
- штифт ГОСТ 3128-70.
|
|
- отлипатель ГОСТ 24532-80;
- пуансон для вытяжки круглый;
- пуансон пробивной круглый диаметром от 1 до 24 мм ГОСТ
16621-80;
- пуансон пробивной круглый диаметром от 24 до 52 мм ГОСТ
16625-80;
- пуансон пробивной некруглый с буртиком;
- пуансон пробивной некруглый под расклепку;
- толкатель ГОСТ 18780-80;
- толкатель с резьбой;
|
|
Другие
детали и узлы штампов |
- траверса круглая ГОСТ 18777-80 (исполнение 1);
- траверса трехопорная ГОСТ 18778-80 (исполнение 1);
- траверса трехопорная ГОСТ 18778-80 (исполнение 2);
- траверса четырехопорная ГОСТ 18779-80;
- траверса нестандартная;
- трафарет
|
|
- упор постоянный грибковый ГОСТ 18743-73;
- упор постоянный цилиндрический ГОСТ 18740-73;
- упор утопающий ступенчатый подрезиненный;
- упор утопающий ступенчатый ГОСТ 18747-80 подпружиненный;
- штырь транспортный ГОСТ 18816-80.
|
Система T-FLEX / ШТАМПЫ функционирует в среде
Windows 95/98/NT/2000. Для ее работы дополнительно требуется T-FLEX CAD
2D.
|